1. פריצת להב-פנימה:
יש לפרוץ להבים חדשים לפני השימוש הרשמי. תוחלת החיים של להב שלא נפרץ או לא נפרצה כהלכה היא 1/3 או פחות מזה של להב שבור כהלכה. במהלך פריצה, יש להשתמש רק במחצית מהלחץ/קצב ההזנה הרגיל ומהירות החיתוך עד ששטח הפנים של 300-1000 ס"מ נחתך. לאחר מכן הגדל בהדרגה את קצב ההזנה ומהירות החיתוך לערכים נורמליים. הנסורת המיוצרת יכולה להעיד אם לחץ החיתוך ותנאי החיתוך נכונים.
2. מהירות מסורים:
מהירות המסור נקבעת לפי סוג החומר, רוחב החומר והמתח של להב המסור. חומרים קשים יותר דורשים מהירויות מסור פס נמוכות יותר; רוחבים קטנים יותר דורשים מהירויות מסור פס מהירות יותר.
3. לחץ וקצב הזנה של מסורים:
לחץ המסור וקצב ההזנה נקבעים לפי סוג החומר ורוחב החומר. חומרים קשים יותר ורוחב גדול יותר דורשים לחץ וקצבי הזנה גדולים יותר; חומרים רכים יותר ורוחב קטן יותר דורשים פחות לחץ וקצבי הזנה.
4. חיתוך קווי מתאר:
אנא בחר את סוג הלהב המתאים ביותר בהתאם לחומר שאתה צריך לחתוך; לאחר מכן בחר את רוחב הלהב בהתאם לקשת המינימלית (רדיוס) של החומר שאתה צריך לחתוך. ככל שהקשת (רדיוס) קטנה יותר, כך רוחב הלהב צר יותר.
5. מתח להב:
לפני חיתוך עם להב חדש, יש לבדוק תחילה את המתח שלו. במידת הצורך, הדק אותו לאחר כמות קטנה של חיתוך. מתח הקדם-של להבי מסור פס דו-מתכתי צריך להיות 250-300 n/mm².
6. הנחיות למסור פלסטר:
דיוק החיתוך תלוי בהגדרת התקן מוביל להב המסור: ככל שהמכשיר קרוב יותר לחומר, כך דיוק החיתוך גבוה יותר.
7. קירור ושימון:
קירור ושימון הם הכרחיים ברוב תהליכי חיתוך המתכות. עבור ברזל יצוק, פליז וכמה חומרים לא-מתכתיים, כגון פלסטיק וגרפיט, ייתכן שיהיה צורך בשימון במהלך העיבוד או לא.
